在TPE透明料直接注塑加工或挤出成形，及其二次注塑加工包塑的乳白色或浅灰色工艺品，在置放一段时间后，就会发现变黄了，那要怎么使TPE透明料变得不易发黄呢？针对这个问题，接下来中塑小编就为就大家介绍下。

　　首先以SEBS为基料的TPE比以SBS为基料的TPE具有更好的耐黄变性。因为SEBS是SBS热塑性橡胶的氢化产物。

　　再看油的品质优劣，也容易导致TPE透明料易发黄，因此基础油生产厂家的生产加工工艺很重要。选择加氢次数多的白油，可以改善其耐黄变性能。另外操作生产过程中添加抗氧化剂或防老化剂，可以改善基础油的耐黄变性。

　　对于一些耐黄变要求很高的透明或白色TPE制品，可以考虑在TPE配方中添加抗UV剂，以增强材料的抗黄变性能。

　　一般来说透明料35度以下要做到非常好的耐黄变效果很难，成本会非常的高，透明助剂的成本增加，一般添加助剂会使材料本身硬度发生变化。所以如果对于透明度没有要求，对成本有要求，尽量选择本色的TPE料，硬度越高，在65A以上，100A以下耐黄变效果会有所不同，如果对于成本没有要求，建议硬度在35A-75A左右，效果会更好。

　　以上关于使TPE透明料不易发黄的方法就为大家分享到这里，对于一些耐黄变要求很高的透明或白色TPE制品，可以考虑在TPE配方中添加抗UV剂，以增强材料的抗黄变性能。