TPE作为一款定制材料，它跟各类塑料都有相容性，但是尽管如此，在一定的环境下也会出现二次注塑包胶效果不好。TPE二次注塑，一般是指先注塑硬质塑料PP,PS,ABS,PC,PA等，再通过注塑工艺在硬质塑料材质表面包覆一层比较薄的TPE软胶，以增加制品的舒适触感，防滑性能及缓冲击性能。那么哪些因素影响TPE二次注塑包胶的效果呢？下面是中塑小编的分享：

　　1、材料问题

　　因为要想TPE材料跟要包胶的塑胶件包覆好，这两种材料的基材是需要有良好的相融性的，如果相融性不好是无法包牢固的，就像油跟水一样，它们是永不相融的,还有就是个别的包胶件跟TPE材料的极性差别较大，这时候就需要对TPE材料进行极性改性，使得两者材料有着共同的相融性。

　　2、温度问题

　　用TPE来包胶的一般都是以注塑的方式加工的，但是注塑过程中有很多因素会直接对包胶效果产生影响的，比如模温低跟包胶件温度低的时候，它会直接导致表面温度低，而TPE在接触低温会使得它的流动性变差，这样使得TPE在附着在包胶件表面的时候温度过低，不能跟包胶件很好的相融，从而使得包胶效果差。

　　3、介质问题

　　介质问题就是不属于材料本身的物质，属于外来的物质，就是介质，比如在包胶件表面附着的一些杂质，灰尘，油垢等，这些都会影响包胶效果，还有就是在模具上面喷涂脱模剂这个对于包胶的效果是影响很大的，所以在包胶的时候这些细节原因是需要谨记的,因为他会直接影响产品的品质。

　　以上关于影响TPE二次注塑包胶效果的因素就为大家分享到这里，通过调整优化TPE二次注塑包胶过程中的工艺条件参数，相信会有越来越多的TPE材质的功能性产品来提升和妆点我们的生活。