在我们的日常生活中，其实看出的很多产品都是TPE制品，牙刷、奶嘴、打蛋器、以及很多的玩具、运动器材等等。这些制品通常都是采用TPE材料这种环保无毒的材料，进行包胶成型后得出的。但是，有的TPE制品在加工完成后，会表面发粘的现象，尤其是当我们用手去摸的话，甚至还会有粘手的感觉。那么您知道TPE制品发粘的可能原因是什么吗?我们又该如何解决这个问题呢?下面中塑TPE小编为您介绍：

　　TPE制品发粘的可能原因：

　　1、操作油的添加量

　　操作油是不可或缺的重要组分之一，操作油的添加可改善材料的可塑性.但操作油的加入可能会导致TPE材料做成的制品表面发粘。TPE材料主要硬度范围为0~100度(ShoreA，以下同)，一般情况下材料越软，添加的操作油的量越多。但操作油的量越多，材料越软，材料表面更容易发粘。

　　2、基材的影响

　　TPE制品采用的基材通常是SEBS，SEBS是SBS的氢化产物，SEBS的吸油性能要优越于SBS。也就是说，同样质量数的SEBS，可以溶解更多质量分数的操作油。SBS基材的TPR颗粒，硬度在50~60度以下，在气温较高的夏天比较容易结块，TPR颗粒做成的制品也比较粘手。而SEBS基材的TPE制品，除硬度15度以下的超软材料外，很少会出现粘手的情况。

　　TPE制品发粘的解决方法：

　　1、在TPE制品的生产过程中，对操作油的添加量要适量，不可过多或过少。

　　2、为了防止出现TPE制品发粘的问题，普特美橡塑厂家在此建议大家选择SEBS基材的TPE材料。

　　综上所述，就是TPE制品发粘的可能原因及相应的解决方法。在TPE制品的制造过程中如，如果我们需要杜绝出现表面粘手的问题，可以通过选取合适的操作油，改善SEBS共混体系TPE配方，就能大大减轻制品发粘的情况。另外，对于加工好的超软TPE制品，在放置一段时间后，表面发粘的情况会慢慢改善。