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TPE注塑中出现黑点的原因及解决方法

发表时间:2021/06/02 责任编辑:中塑在线

  黑点、杂质的缺陷是在正常生产过程中产生废品率的最重要因素。它主要是影响TPE制品外观从而导致报废。杂质和绝大多数黑点都是外来物质,和原料本身无关,而少部分黑点、杂质是由原料本身造成。那么TPE注塑中出现黑点是什么原因呢?要如何解决?下面中塑小编就为大家介绍下。


  TPE出现黑点的原因:


  1、材料降解:塑胶过热分解将导致黑点,塑胶如果在封闭的料筒内、螺杆表面,停留时间过长,将导致炭化降解,故而在注塑过程中产生黑点或条纹。


  2、材料污染:塑胶中存在脏的回收料、异物、其他颜色的材料或易于降解的低分子材料,都可能引起上述现象。空气中的粉尘也容易引起制件表面的黑点。


  3、环境问题:如产品上出现较大面积的黑点,可能是生产车间灰尘较多,进料口或者模腔有灰尘或杂物,导致制品注塑出现较多的黑点。


  4、清洗不干净:产品上就某一位置老是出现黑点。可能是螺杆清洗不干净,有残留死角的污物没有被清理掉。



  TPE出现黑点的解决办法:


  1、材料,采用无污染的原材料,将材料置于相对封闭的储料仓中,增加材料的热稳定性。


  2、模具设计,清洁顶杆和滑块.改进排气系统.清洁和抛光流道内的任何死角,保证不产生积料。


  3、注塑前清洁模具表面.注塑机选择合适的注塑机吨位检查料筒内表面、螺杆表面是否刮伤积料。


  4、工艺条件,降低料筒和喷嘴的温度.清洁注塑过程的各个环节.避免已经产生黑点/黑纹的料被重新回收利用。


  5、注意生产设备及周边卫生保持清洁,在成品打包入库之前,应注意观察料粒子表面的清洁度,是否含有粉尘或灰尘,避免不合格。


  以上关于TPE出现黑点的原因及解决方法就为大家分享到这里,有时TPE材料颗粒本身含黑点或粒子小部分为黑色,也会导致产生不可避免的黑点。这个是属于材料品质的问题,应找TPE生产厂家妥善处理。


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