X

TPE材料出油的解决办法

发表时间:2022/01/05 责任编辑:中塑在线

  TPE材料为什么会产生油,如何解决?相信很多朋友都经历过TPE材料过热出油的情况。为了降低SBS的粘度,使其易于塑化,通常在TPE材料的配方中加入油。含油量越高,TPE材料的硬度越低。那要TPE材料出油的解决办法是怎样的呢?接下来中塑小编就来为大家介绍下。



  一般硬度50度以下的SBS改性TPE,出油现象比较普遍,选用好的油的品种和改善配方可减少制品出油的情况。SEBS比SBS吸油性好,因此基于SEBS基材的TPE比基于SBS基材的TPR不易出油。


  TPE的基础成分SEBS有良好的吸油性。油的比例控制合适,SEBS与油会形成稳定的体系,而不至于出油。部分客户在做硬度较软的TPE制品时,习惯于买一些低硬度TPE,直接与PP,PE等塑料混一混,直接放注塑机啤产品。这样操作固然可以降低原材料环节成本,但同时却增大了制品吐油的风险。


  针对上面案例出油主要是因为SEBS与新添加的PE,PP,EVA等塑料共混,形成新的橡塑共混体系,但由于这类塑料不吸油。实际削弱了新的共混体系的吸油能力,导致发生出油现象。


  TPE制品案例中还有很多产品是高倍数的充油制品,比如成人用品、文胸垫、超软类玩具。关于漏油、吐油问题,很大程度上是材料问题(包括基材和油品的选择)。行业竞争大,大家均采用价格低廉的材料去生产。当今社会,鱼和熊掌兼得的事,物美价廉的东西真的是少之又少,除非该产品还没有进入过行业市场。选择低价格的原材料,同时就意味着淡化了品质的高要求。与原材料基材选择有关,低端的基体材料吸(锁)油性差,容易漏油,并且容易拉断。另外不同的油品,充油倍率不同,也是产品漏油的一大因素。


  不容易漏油、无气味、不发黄的高倍数充油TPE制品,应选择高吸油性(锁油性好)的基材,加氢次数多的优质油品。当然成本会上去一些,但品质杠杠的,适合一些高端的消费市场。

  那么该如何生产出多充油但不出油的TPE材料呢?


  A:通常我们制作的TPE/TPR制品要手感爽滑性能好的,而影响其爽滑的原因如下:充石蜡油,因为石蜡油手感爽滑性要比环烷油的好;选择星型或大分子量的SBS/SEBS,因为他们充油量比线型或小分子量SBS/SEBS要大,相同充油量下,充油的效果要好;可以添加一些爽滑剂或者防黏剂。


  B:充油时尽量保持转动或翻炒,如果静置充油很容易使的TPE/TPR结块,而且各部分充油不均匀,当高充油量时,转数应降低,高转速易使的SEBS/SBS中已充的油渗出(原理类似于洗衣机甩干原理)。充油后最好放置一段时间,使得油被SEBS/SBS充分吸收后再生产,不然生产时也会容易渗油。


  C:充油的SBS/SEBS易变黄,主要原因是环烷油中含有不饱和双键,其被氧化变黄,通常国内的环烷油都是加氢后的油,不会出现这种情况,因此选油的时候要注意。


  以上关于TPE材料出油的解决办法就为大家分享到这里,希望这篇文章对大家有所帮助。如果大家还有什么不明白的地方可以在给小编留言,我们会尽快为您解答。


粤公网安备 44030602002618号