对于产品硬度，它是弹性体材料基本重要的物性参数。硬度可用于鉴别和确定材TPE材料料基本物性和应用方向。0A硬度TPE，可用于成人用品;35A硬度TPE，可用于皮筋等产品;60A硬度TPE，可用于各类工具手柄包胶等。那么影响TPE硬度检测准确性的因素有哪些呢？下面是中塑小编的介绍。

　　影响TPE硬度检测准确性的因素：

　　1、样片厚度

　　标准TPE试片厚度为6毫米左右，测试结果相对准确。试片偏薄，测试值偏高;试片偏厚，测试值偏低。

　　2、测量仪器

　　测量仪器故障，如表盘初始不归零，压头磨损等，导致测试数据不准确。

　　3、读数时间

　　测试TPE硬度，硬度计压头按压试片时间的长短，也会影响测量准确度。TPE是弹性材料，会有变形时间。部分实验员习惯5秒内读数，也有些实验员在10~15秒后延时读数。延时读数，测量的材料硬度比5秒内即时读数要偏软。

　　4、人为误差

　　不同人测量，细节上差异，会导致人为误差，如随便测量，压头与测试样品表面不垂直或直接测试厚度不标准、表面不平整样片厚度，测试结果往往不准。

　　5、环境温度

　　环境温度不同或者处理样片的时间不同，TPE材料弹性体链段的会有变化，比如温度比较低或者处理时间长，会发生部分结晶，材料硬度会偏高。

　　以上关于影响TPE硬度检测准确性的因素有哪些就为大家分享到这里，我们了解TPE材料的硬度、把控客户的硬度要求、掌握客户TPE材料使用中的硬度问题，都有重要作用。