TPE是苯乙烯系热塑性弹性体，是以SEBS为基材共混改性而成的材料。它具有塑料的热可塑性及橡胶的弹性，外观为本色、半透明或透明的圆粒或圆柱状粒子，表面为亮面和雾面效果，密度一般在0.9-1.1g/cm3。但在生产过程中，经常会出现TPE产品强度差的问题的，那么TPE产品强度差是什么原因呢？怎么改善？下面就跟随中塑小编一起来看看吧！

　　一、TPE产品强度差的原因

　　1、TPE材料发生了降解或多次使用后会导致其性能下降，成型的加工温度太高，加工的次数越多，会导致材料本身的物性发生改变，这个改变就会导致材料的效果变差。

　　2、TPE材料的配料体系也是一种原因，因为TPE材料是没有固定的性能与型号的，依据不同的客户需求来定制不同的TPE材料，一般来说，油的含量，塑料的占比，都会影响到 zui终材料的性能。

　　二、改善TPE产品强度的方法

　　1、与客户沟通，了解产品具体性能，并在材料的配混体系做出改变，通过更改或调整配方来达到高强度的效果。

　　2、加工温度要注意，这一点需要与TPE厂家沟通解决;如果是使用水口料或边角料的话，需要注意添加的比例;模具的设计要避免出现尖锐的角，应设计成圆弧状，以减少应力的缺陷。

　　以上关于TPE产品强度差的原因及改善方法就为大家分享到这里，如果还有其他关于TPE材料的问题想要了解，可以关注中塑TPE材料厂家或给小编留言，我们期待与您一起探讨！