热塑性弹性体ΤΡΕ(ThermoplasticElastomer)是一种具有橡胶的高弹性、高强度、高回弹性，又具有可注塑加工特征的材料，具有环保无毒安全，硬度范围广，有着优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐溫性，加工性能优越，无须硫化等诸多优点。那么ΤΡΕ包胶包不紧是什么原因呢？接下来，中塑小编就针对这个问题来为大家介绍下。

　　TPE包胶包不紧的原因：

　　1、在注塑包胶的过程中需要注意，注塑温度、TPE牌号、色粉或色母的选择等许多因素都有可能造成TPE包胶粘性不佳。

　　2、ABS或PC硬胶件表面有油污导致的包胶不牢。所以要保持ABS或PC硬胶件表面清洁无油污。

　　3、TPE材料加工前的预热，色粉或色母的选择等对TPE与ABS的包胶粘性也有一定影响。

　　4、二次成型时TPE材料成型温度过低导致的包胶不牢。硬塑温度高，所以我们在二次成型时提高TPE材料成型温度(一般TPE材料成型温度可在：180℃-250℃范围生产，可视不同机台或产品调试成型温度。)。TPE高温熔体冷却的就慢，有足够热量、足够时间烧蚀硬塑形成互溶超薄层。

　　5、TPE部件厚度的设计，厚度一般在0.5~3mm,若尺寸过厚，会影响TPE材料的流动，导致产生缺胶，粘性不好的制品缺陷。

　　6、TPE材料干燥不够导致的包胶不牢。所以我们要使用干燥好的TPE材料(建议TPE材料烘干条件为：抽风式的干燥筒，用90-95℃温度干燥3小时。)。

　　7、TPE材料与ABS或PC硬胶接着面表面蚀纹过粗导致的包胶不牢。建议TPE与ABS或PC材料接着面为光面包胶效果更好(但不能抛光，普通的光面效果更佳。)

　　8、二次包胶成型时为改善粘模情况使用了脱模剂。所以我们要尽量避免使用脱模喷剂(特别是油性脱模剂)。

　　以上关于TPE包胶包不紧的原因就为大家分享到这里，希望这篇文章对大家有所帮助。如还有别的关于TPE材料的问题想要了解，可以关注中塑企业或给小编留言，我们期待与您一起探讨!