TPE是以丁二烯和苯乙烯嵌段共聚合而制得的热塑性丁苯橡胶，这是一款以SEBS或SBS为基材，配合优化的配置技术及先进的密炼挤出工艺经过塑化造粒成型的，这是一款连接了塑料和橡胶之间通道的材料，它具有了塑料盒橡胶的特性 , 在高温的情况下能够塑化成型，在常温下又能显示橡胶的弹性，它既满足了热塑性塑料的易加工性能，又满足了热固性橡胶的性能，这也是TPE能够适应各大行业的原因。那么TPE粒子的成型方式都有哪些呢？下面是中塑小编的介绍。

　　TPE粒子的成型方式：

　　水下切，水环切，水拉条，这三种是最常见的，其他的也就是风冷了。

　　一、水拉条，粒子一般呈圆柱状，有时会有长条粘连现像。其特点是设备结构简单，操作维护方便，颗粒形状整齐、美观，适应范围广。但功率消耗较大，刀具磨损较严重，在切不同硬度的物料时需采用不同的切刀，不能做硬度比较低的产品。

　　二、水下切粒子呈圆球状或椭圆，主要是刚挤出时出现挤出胀大现象就开始切粒，和冷切的其别是切口明显外凸。其特点是颗粒形状整齐、美观，不易粘接;密闭操作，颗粒质量好，无灰尘、杂物混入，产量大;切下颗粒可由水输送到任何地方，噪音小。但附设多，维护保养量;热量消耗大，对操作条件要求高。

　　三、 水环切，和水下切类似，但是粒子明显更薄，呈圆片状。 特点是颗粒外形美观、均匀、不易粘结，产量高;切下的颗粒可以由水输送到任何地方，操作噪音小;密闭操作，颗粒质量好，无灰尘、杂物混入。但附属设备庞大、复杂。维修保养工作量大。

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