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tpe热塑性弹性体

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行业新闻

不了解TPE新产品的进来看看

文章来源:本站人气:507发表时间:2018-01-25

  近年来,全球热塑性弹性体(TPE)的增长率一直保持在10%以上,发展快,开发水平高、新品级、新加工技术不断出现,用途不断扩大,特别是含聚烯烃的TPE材料更为突出。新品级、新加工技术开拓了TPE新的用途,其中以TPE泡沫型材取代EPDM等热固性橡胶的应用尤为突出。泡沫聚烯烃TPE取代乙丙橡胶(EPR)作耐候密封垫是典型的实际应用例子。另外还有结合套,安全气囊套,以及现在普遍使用的硬软结合双组份模塑技术等。


  1、TPE泡沫型材


  作为TPE泡沫型材,有美国AES(先进弹性体系统)公司开发的,并已提供实际使用的品级。它是聚丙烯和交联乙烯-丙烯双烯合金的热塑性硫化胶(TPV)。它与用烃和偶氮甲酰胺化学发泡的方法不用,没有不良副产物污染环境。其优点是能同时控制发泡和硫化。另外,由于原料更均匀,因此与以往热固性品种分批制备的工艺不同,这种品级可连续生产。


                  TPE


  2、聚烯烃TPE结合套


  高性能聚醚酯弹性体(TEEE)是市场中一种一流的热塑性弹性体。优良的综合性能使得它可替代传统材料。其典型应用例子是作传动轴保护用的恒速结合(CVJ)保护套。在TEEE各类品种中,这主要是因为他们经久耐用,使用寿命长。


  TPE供应厂商也已进行这方面的工作。近年来,DSM弹性公司推出了4000型,它比DSM公司以前的3000型品级弹性更好,耐高温性能更高。他们采用新技术可使部件成本节约省40%,而且新材料在-40℃时仍然使用,同时比TEEE有更好的耐润滑脂性能,产品质量约减轻25%。


  3、安全气囊套


  汽车用安全气囊套对TPE来说是一种比较合适的应用,而且是一个巨大的市场。至今,已在各种类型设计中成功地使用了TPV、TPO、TEEE、TPU等材料。


  TEEE首先用作安全气囊套的结构件。其中特点是具有优良的加工性能和低温特征(在-40℃不发脆,不断裂),能制成薄壁部件,便面可以上漆。气囊套的蒙皮层通常由TPO、TPU、SEBS以及TPV制成,具有柔软的表面。表面通常涂上聚氨酯漆。


  目前,活跃在这个领域中的其他TEEE供应厂商有DSM(ARNITEL),HOECHST (VANDAR),以及GE PLASTICS(LOMOD)。


  4、硬一软双组份模塑日益增多


  硬一软双组份模塑加工最初用于气囊套的制备,现在用这种技术已日益增多。这是因为它能满足手动元件需同时兼具良好接触特性,必须的机械特征,以及美观等要求。例如电子设备中的手刀,手柄;汽车后信号灯防止进水的模塑密封垫,汽车前部分空气栅部件中的边缘型材等。


  为了满足市场的需要,很多公司正在下列四个方面开展工作:1、改善涂层织物中所用材料的拉伸永久变形;2、高湿气一蒸汽通过率的TPE合金;3、肖氏硬度50A,耐油耐腐蚀性可与SEBS相比的TPE;4、低熔融粘度柔性TPV。此外,还对于腈橡胶进行改性,用乙烯基部分硫化制成供采矿用软管,窗用密封垫(该品级在65℃以下有良好的压缩永久形变性能),紧固件、衬垫、销垫等。


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此文关键词:TPE