注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。那么TPE注塑成型要注意哪些问题呢？下面是中塑小编的分享：

　　1、TPE应具有良好的流动性，TPE成型厚度和尺寸比非常小，TPE通常需要流过长路径和薄壁区域来填充模具;

　　2、避免设计中出现尖角，确保TPE与硬塑料之间良好接触，增强粘接效果;

　　3、经过特殊处理的光滑表面，目的是增加软硬材料粘接面的粘接力，增强粘接效果;

　　4、应对TPE进行干燥处理，以减少表面积水，获得均匀的表面颜色;

　　5、TPE与硬塑料组分的相容性，溶解度接近分子相容性;

　　6、母料的载体树脂与TPE和结构材料相容;

　　7、腔体排气口设置正确;

　　8、平衡TPE的厚度与预期的触感;

　　9、保持TPE熔融温度以确保粘合效果;

　　10、TPE流动长度/产品厚度比小于150:1;

　　11、使用良好的粘合剂。

　　以上关于TPE注塑成型要注意的问题就为大家分享到这里，TPE材料目前在很多领域替代了硅胶、PVC、橡胶、TPU等软性材料。它主要是通过注塑、挤出、吹塑、浇注、淋膜等方式来成型。