随着炎热夏季的来临，当天气温度升高，TPE原料的度数相对是比较低的，因为它的助剂主要是油，所以会出现结块现象，产品经过加工、包装和储存后会粘在一起。TPE颗粒凝聚在一起，并且颗粒站在一起。特别是在炎热的夏天，有很大的概率会结块。那要怎么解决TPE原料的结块问题呢？下面中塑小编就为大家介绍下。

　　原因分析：

　　1、充油率高，有时，为了生产超软、超硬的产品，SEBS/SBS共混物需要充入足够比例的油，但油本身是粘性的。油的比例越大，沉淀(吐出油)的可能性越大，导致透明颗粒的结块。

　　2、粒子冷却不充分，温度高，配混体系中的油粘性大,造成颗粒粘连.所以夏天更易出现结块问题。

　　解决方案：

　　1、造粒后足够冷却，建议粒子表面温度低于30℃以下再打包封装

　　2、添加功能助剂,削弱料粒间的表面粘性，增强粒子表面的爽滑度,特别是对于超软硬度的TPE透明料。

　　3、冷却水由于夏天很难冷却，生产过程不到一小时，水温将会持续上升，导致粒子在出模头时遇到热水，将会结块粘连，我们可以在进水池中加入冰块，将水池中的水持续降温，这样将料粒出模头时结块现象。

　　注意事项：

　　1、在注塑生产中，如果TPE结块严重，人工分离需要时间，影响生产情况，可用破碎机将结块、结块的物料全部破碎成小块，便于下料。

　　2、透明TPE的结块问题可以通过在包装前添加防粘剂来改善。

　　3、向国外出口TPE产品(如玩具)时，要注意可能的容器温度(由于运输过程中热量的积累，容器温度会逐渐升高，有时会达到60~70℃℃), 并采取预期的预防措施。如有必要，我们可以使用绝缘容器。

　　4、在炎热的夏季，TPE注塑厂应注意将颗粒(尤其是透明的TPE材料)存放在阴凉的地方。如果可能，可以设置空调。对于产品(尤其是TPE材料)，每件成品都不应与包装直接接触存放，更不应积压，以免产品粘附影响产品质量。

　　以上关于TPE原料结块问题的解决方法就为大家分享到这里，其实TPE结块只要处理妥当，就不会有什么大问题，如果按照上述方法还是无法解决TPE原料结块的问题，可以咨询中塑企业!