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TPE制品出现变形的原因及解决方法

发表时间:2022/03/28 责任编辑:中塑在线

  热塑性弹性体TPE材料是近几年非常火爆的新型材料之一,它是一种具有硅橡胶制品的高弹性(甚至更好),高强度,高回弹,高耐磨热塑性弹性体材料,同样具有环保无毒与人体皮肤接触,而且它还能运用到医疗与生活用品一类占据多数。但在TPE制品的加工成型过程中,经常会有变形的情况发生,这是什么原因呢?要如何解决?下面就跟随中塑小编一起来看看吧!



  TPE制品出现变形的原因及解决方法:


  1、TPE包胶类制品,硬胶件变形


  产生原因:这主要是由于硬胶件本身尺寸较薄,在包胶软胶TPE时,以及包胶完成后的24小时内,软胶发生收缩,将硬胶件拉变形。


  解决办法:硬胶件做加强筋,优化软胶射胶口的位置,选用成型温度较低的软胶TPE牌号。


  2、TPE制品拉变形


  产生原因:TPE成型后,制品还没有冷却定型,强行拉扯导致变形。


  解决办法:待制品冷却后再开模取出;若制品粘模具,导致不好出模,可打脱模剂,或者优化模具顶出角度,或者从材料角度出发改善脱模性能。


  3、TPE制品翘曲变形


  产生原因:对于硬度较高的TPE制品,可能会发生收缩翘曲变形。这是受材料本身及工艺所限制。


  以上关于TPE制品出现变形的原因及解决方法就为大家分享到这里,希望这篇文章能对大家有所帮助。如果还有什么不明白的地方可以给小编留言,我们会尽快为您解答。


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