TPE材料是基于SEBS/SBS基础改性之热塑性弹性体材料。TPE材料在加工和使用过程中，会受到热、氧、水、光、微生物、化学介质等环境因素的综合影响，其化学成分和结构会发生变化，其物理性能也会相应地恶化，如硬化、粘着力等，脆性、变色、强度损失等。这些变化和现象称为老化。那么提高TPE材料耐老化性能有什么方法呢？下面是中塑小编的介绍。

　　提高TPE材料耐老化性能的方法：

　　选择了与TPE相容性好的稳定剂，并将稳定剂用量控制在最佳范围内。用高分子量底物代替稳定剂也是非常有效的。此外，稳定剂可以通过迁移到成型产品的表面来发挥作用。对于此类稳定剂，有必要选择即使迁移也难以漂白的稳定剂。

　　SEBS化学键饱和，比SBS(含不饱和碳碳双键)具有更好的化学稳定性，相应地，SEBS基础的TPE比SBS基础的TPR具有更好的耐老化性能。SEBS虽然具有良好的耐老化性能，但在遇到更强氧化性能的介质，如臭氧，紫外线等的长期照射或作用，会破坏SEBS的材料结构，材料发生老化而逐渐变质.对于耐老化要求高的的TPE制品，需要加入抗氧剂等功能助剂。TPE配混体系中加入抗氧剂，有效阻止或延缓外界强氧化性介质对材料的耐老化作用，从而保护了SEBS材料发生老化。

　　一般地，以SEBS基础的TPE材料耐老化抗UV性能可达到3.5级。如需更高耐老化要求的TPE材料，需要添加抗氧剂来改善。

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