热塑性弹性体TPE材料是一种兼具有橡胶和热塑性塑料特性，在常温下显示橡胶的高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料。不过在TPE材料加工过程中，有时会出现开裂的问题，那要怎样预防TPE材料开裂呢？下面是中塑小编的介绍。

　　预防TPE材料开裂的方法：

　　1、加工工艺分析及预防

　　(1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。

　　(2)调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。

　　(3)适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。

　　(4)预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。

　　(5)适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。

　　(6)制件残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。

　　2、模具结构及预防

　　(1)顶出要平衡，如顶杆数量、截面积要足够，脱模斜度要足够，型腔面要有足够光滑，这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。

　　(2)制件结构不能太薄，过渡部份应尽量采用圆弧过渡，避免尖角、倒角造成应力集中。

　　(3)尽量少用金属嵌件，以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。

　　(4)对深底制件应设置适当的脱模进气孔道，防止形成真空负压。

　　(5)主流道足够大使浇口料未来得及固化时脱模，这样易于脱模。

　　(6)主流道衬套与喷嘴接合应当防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。

　　3、材料配方：

　　(1)再生料含量太高，造成制件强度过低。

　　(2)湿度过大，造成一些塑料与水汽发生化学反应，降低强度而出现顶出开裂。

　　(3)材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳，受到污染都会造成开裂。

　　4、机台操作：

　　注塑机塑化容量要适当，过小塑化不充分未能完全混合而变脆，过大时会降解。

　　以上关于预防TPE材料开裂的方法就为大家分享到这里，希望这篇文章对大家有所帮助。如还有别的关于TPE材料的问题想要了解，可以关注中塑企业或给小编留言，我们期待与您一起探讨!