TPE是一种兼具有橡胶和热塑性塑料特性，在常温下显示橡胶的高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料。不过在生产过程中，有时会出现TPE产品注塑没光泽，那么TPE产品注塑没光泽是什么原因呢？下面是中塑小编的介绍。

　　TPE产品注塑没光泽的原因如下：

　　(1)注射速度过快，材料滞留时间过长也会引起制品表面光泽下降

　　问题解决方案：应该降低注射速度，减少滞留时间。

　　(2)材料热稳定性差，受热分解

　　问题解决方案：应选用热稳定性好、光泽度好的材料或在材料中添加热稳定剂。

　　(3)料筒温度低，喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降

　　问题解决方案：应该提高喷嘴温度，提高熔体温度。

　　(4)模具表面光洁度差，使制品表面无光泽

　　问题解决方案应该选择碳素工具钢，仔细抛光模具表面，提高模具表面光洁度。

　　(5)塑化时背压过小会使物料塑化不均，物料与着色剂混合不好导致制品表面色泽不均匀。

　　问题解决方案：应该适当增加背压。

　　(6)材料中混有杂质、不干燥也会使制品表面光泽度下降

　　问题解决方案：应该想法除去杂质，充分干燥物料，必要时增设料斗干燥器。

　　(7)流道、浇口尺寸过小，排气不良也会造成制品表面光泽不好

　　问题解决方案：应该加大流道、浇口尺寸，增设排气槽。

　　以上关于TPE产品注塑没光泽的原因就为大家分享到这里，希望这篇文章对大家有所帮助。如果还有其他关于TPE材料的问题想要了解，可以关注中塑企业或给小编留言，我们期待与您一起探讨!