TPE被当作所有热塑性弹性体的简称，这是从广义来说的，像TPU,TPEE,TPV,TPO等等都属于TPE。狭义地说，TPE是苯乙烯系热塑性弹性体。是以SEBS为基材共混改性而成的材料，具有塑料的热可塑性及橡胶的弹性。那么TPE包胶双色注塑成型工艺是怎样的呢？针对这个问题，下面是深圳中塑小编的介绍。

　　其实在TPE领域的包胶，是一种特殊的包覆成型。实现包覆成型(包括包胶)的方法可以有物理卡扣的方法和化学方法。虽然在实际应用中物理卡扣和化学键合的方法常常一起使用，但很明显，实现双材质间的化学键合是更为牢靠、设计自由度更大的优先方法。这种强力的化学键合，包括分子或分子链段的互溶、渗透、穿透、分子缠绕。

　　实现TPE/硬塑的分子链段层面的键合，关键也就是要做到以下三点：

　　·TPE材质与硬塑的极性相近(否则在熔体状态下无法互溶、渗透、穿透);

　　·TPE材质的表面张力小于硬塑的表面张力(否则TPE熔体在硬塑镶件表面会无法铺敷开);关于表面张力，想想水银在玻璃表面自行缩成一团，而水珠在玻璃表面能铺展开，就很容易理解;

　　·TPE熔体在模具型腔内沿硬塑表面流动时，冷却过程释放热量，能快速、有效融化硬塑表层形成可互穿的一个薄层。

　　包覆不住的原因肯定第一原因就是TPE材料配方不行，所以很多时候我们要从注塑的工艺来深入分析包覆不住的原因。从工艺上来讲，有以下几点值得大家参考：

　　1、双色注塑优于两步注塑的效果，简单来说就是，硬塑第一步被注塑出来时还是热的，马上进入2K注塑机的第二型腔，中间转移过程也没吸潮，既容易被高温TPE熔体在表面烧蚀出超薄层，也没有水汽在表面被吸附的影响。

　　2、在TPE材质的加工允许范围内，尽可能选用更高的料筒(熔体)温度，否则TPE容易怎么有足够的热量烧蚀硬塑材质表面。

　　3、包胶第二步时，硬塑作为镶件的模腔尽可能采用高模温。硬塑温度高，TPE高温熔体冷却的就慢，有足够热量、足够时间烧蚀硬塑形成互溶超薄层。

　　4、包胶第二步时，在不产生TPE飞边的前提下，尽可能采用高射速将TPE熔体射出。

　　·射速高，TPE在硬塑表面铺展时间短，在成型周期内有更长时间烧蚀硬塑表面;

　　·射速高, TPE与硬塑表面的摩擦导致摩擦生热，TPE熔体温度冷却也减慢，更长时间用于接触和烧蚀硬塑表面;

　　·射速高，大多数TPE(TPU除外，TPU熔体粘度对温度的敏感性更强)熔体粘度发生剪切变稀，表面张力下降，利于在硬塑表面铺展;

　　5、要避免硬塑表面的吸湿或玷污，特别是在两步注塑时，硬塑中间经过停发、转移过程，这一点更容易发生。极性硬塑如PC, PBT, PET, POM特别是强极性硬塑如尼龙6、尼龙66，表面吸湿导致形成与吸附的水分子行程氢键，TPE无法有效与硬塑表层分子间形成分子间键合，自然包胶的键合力降低。

　　硬塑部件表面玷污，比如车间工人手套不洁净或手套棉纤维粘附到极性硬塑部件表面，自然影响TPE熔体的包胶;包覆极性硬塑的TPE，肯定也是极性的配方，不注意防潮，同样影响包胶的接合效果。

　　以上关于TPE包胶双色注塑成型工艺就为大家分享到这里，如今，TPE在生活中的运用也非常广泛，像常见的一些鞋底、牙刷手柄上的软胶、水杯上的软胶，这些都是属于TPE。