自诞生以来，新材料TPE一直备受业界关注。TPE属于热塑性弹性体，由于硬度低，易于通过提供不同的混合物进行调整，并具有塑料的热塑性，因此，它也被称为弹性体。不过要充分发挥TPE的优势，生产出高质量的产品，选择合适的加工设备至关重要。不同的TPE制品和应用场景，对应着不同的加工工艺和设备需求。那么有没有推荐的TPE加工设备呢？下面深圳中塑王TPE小编就带大家一起来看看吧!

　　一、注塑成型设备

　　注塑成型是TPE加工中常用、效率高的方法之一，尤其适用于生产形状复杂、尺寸精确的制品，如密封件、手柄、握把、玩具、电子外壳等。

　　核心设备：注塑机

　　类型：根据产品大小和产量，可选择立式或卧式注塑机。对于TPE，通常需要具备良好的温控系统和螺杆设计，以适应其弹性体的特性，避免剪切过热。

　　关键配置：精密的温度控制系统(确保料筒各区温度准确)、稳定的注射压力和速度控制系统、以及适合TPE的螺杆(通常带有特殊结构以减少剪切热)。

　　二、挤出成型设备

　　挤出成型适用于生产长条状、管状、片状等连续型材，如电线电缆护套、密封条、管材、片材等。

　　核心设备：挤出机

　　类型：单螺杆或双螺杆挤出机。双螺杆挤出机混合效果更好，适合需要高精度混合的配方。

　　关键配置：精确的机身和机头温度控制系统、合适的螺杆组合(长径比、压缩比等)、以及根据产品形状设计的模具(机头)。

　　辅助设备：根据制品类型，可能需要牵引机、切割机(如生产管材、棒材)、收卷机(如生产片材、线材)等后处理设备。

　　温度控制设备：如冷水机，用于精确控制模具和设备的温度。

　　三、其他相关设备

　　密炼机/开炼机：主要用于TPE原料的预混炼和造粒。虽然有时供应商会提供预混好的TPE颗粒，但如果需要自行调整配方或小批量生产，这些设备是必要的。

　　混料机：用于将TPE颗粒与色母、助剂等进行均匀混合。

　　干燥设备：虽然TPE吸湿性相对较低，但在潮湿环境下储存或对干燥要求较高的应用中，可能需要使用烘箱进行干燥处理，以避免加工中出现气泡等问题。

　　冷却设备：如冷水机，用于控制模具温度，确保制品快速均匀冷却定型。

　　总之，TPE加工设备的选择是一个综合考量的过程。从精密的注塑机到高效的挤出线，再到基础的混炼设备，每一环节的设备都扮演着关键角色。根据产品需求、生产规模和预算，审慎选择并合理配置这些设备，是确保TPE制品质量、提高生产效率、降低成本的关键所在。