TPE原料虽然整体吸湿性不如尼龙(PA)或聚碳酸酯(PC)那样强，但其配方中的填充剂(如碳酸钙、滑石粉)以及某些特殊基材仍具有一定的吸湿倾向。一旦TPE原料受潮，在高温加工时水分会汽化，导致制品表面出现银纹、气泡、喷霜，甚至影响物理性能和外观。为了确保生产质量和加工顺利，必须采取系统性的措施来避免TPE原料吸潮。那具体如何避免TPE原料吸潮呢？下面是深圳中塑王TPE小编的介绍。

　　避免TPE原料吸潮的方法如下：

　　1、强化原料包装与仓储环境管控

　　防止TPE吸潮的第一道防线在于包装的完整性以及仓储环境的严格管理。优质的TPE原料通常采用多层复合包装，内层为防潮的铝箔或高压聚乙烯袋，因此在入库时必须仔细检查是否有破损或封口不严，任何微小的裂缝都可能成为湿气侵入的通道。在存储环节，仓库应保持阴凉、干燥且通风良好，相对湿度最好控制在60%以下。原料袋绝不能直接堆放在水泥地面上，必须使用托盘垫高以隔绝地潮，同时遵循“先进先出”的原则，减少原料在仓库中的滞留时间，从而降低长期存放带来的吸潮风险。

　　2、规范生产使用环节与密封操作

　　生产环节是TPE原料暴露在空气中风险最高的阶段，建立严格的操作规范至关重要。在车间内，应遵循“随用随开”的原则，只拆开当前生产所需的包装袋。对于已拆封但未用完的余料，必须立即将内袋口折叠扎紧或使用封口机密封，严禁敞口放置在潮湿的地面上。此外，注塑机或挤出机的料斗应随时配备防护盖，在停机休息或午休时必须盖好，防止空气中的水汽直接进入料斗吸附在原料颗粒表面，造成局部的受潮。

　　3、实施加工前的预干燥处理

　　尽管在存储和使用过程中采取了多种防潮措施，但对于对水分极其敏感的高性能TPE制品，或者在梅雨季节等极端潮湿天气下，最保险的方法是在加工前进行预干燥处理。建议使用热风干燥机或除湿干燥机，将TPE颗粒在70℃至80℃的温度下烘干2至4小时(具体参数视牌号而定)。这一步骤能够有效去除原料表面及浅层吸附的水分，是消除因吸潮导致银纹、气泡等加工缺陷的最后一道，也是最可靠的保障。

　　所以，避免TPE原料吸潮并非单一动作，只有从源头切断湿气来源，并在使用过程中做好防护，必要时通过干燥设备剔除水分，才能确保TPE原料始终保持最佳的加工状态，从而生产出表面光洁、性能优异的制品。