TPE包胶尼龙应用，近年来在厨具、电工工具、汽车配件、健身运动器材等行业日益广泛应用，在实际的产品包胶尼龙成型加工过程中，经常会出现TPE包胶尼龙粘合不牢的问题，这要怎么去解决呢？针对这个问题，接下来中塑小编就为大家介绍下。

　　1、材料方面

　　需改善TPE配混体系的极性(目前多采用添加接枝剂来实现)，使之极性与PA接近，从而利于粘合。据说某些产地型号的TPU与PA粘合性良好，但硬度受限，通常TPU硬度在70A以上。若需要硬度更低的TPE，还是需要从改善SEBS体系的极性来解决。

　　2、尼龙件的预热烘烤

　　对于采用普通包胶模具二次注塑，而非双色机复合成型，建议先对尼龙件进行预热或烘烤处理，烘烤时间1~2小时左右，烘烤温度120~130℃.这样更为TPE与尼龙的粘合提供更多的能量，利于包覆粘合。

　　3、合适的包覆成型温度

　　TPE的包覆成型温度需要足够的高，好能够在尼龙件包覆面形成一定的熔接，那粘合性将大为改善，若成型温度低了，将对粘合不利。

　　4、应注意模具流道及进胶口的设计

　　对于包覆面积大，包覆位置多的产品，尽量多开几个进胶口，减少熔体在模具内的跑胶时间。跑胶时间及跑胶路径越长，将会大为降低胶料熔体温度，从而对熔接粘合不利。包胶的要诀是：(趁热)快速包覆粘合。

　　5、尼龙件做凹槽，细孔，包覆面进行打磨等处理

　　将有利于TPE与尼龙件的结合牢固度。但这是借助物理机械力来实现，不是化学意义的粘合。

　　以上关于TPE包胶尼龙粘合不牢的解决方法就为大家分享到这里，对于一些要求低成本的TPE用户，可根据产品的结构，在尼龙件上设计一些凹槽或孔位，让TPE与尼龙件可以借助机械力复合。